Processos mais rápidos com fluxos de trabalho sem moldes
Um fluxo de trabalho sem molde, impulsionado por scanners inteiramente digitais, pode reduzir significativamente o tempo que leva para concluir o tratamento dos seus pacientes. Esse aumento de velocidade começa com o primeiro passo, já que não precisa mais de se preocupar em lidar com impressões inconstantes e materiais de moldagem. Isso significa que os seus pacientes não precisam gastar tanto tempo sentados numa cadeira, à espera de um molde, enquanto provam material muitas vezes desagradável. Saltar o tempo de secagem e de configuração também significa que pode começar a examinar a impressão digital com mais rapidez e pode identificar imediatamente qualquer erro de digitalização, que possa ter um resultado insatisfatório na fabricação. O processo sem molde também fornece um design e um tempo de revisão significativamente menores. Nos procedimentos baseados em moldes tradicionais, geralmente precisa aguardar duas ou mais semanas para que o laboratório conclua o item. Na verdade, geralmente leva mais de um ou dois dias até que um técnico comece a examinar as impressões físicas, o que dificulta o agendamento no caso de precisar de chamar o paciente para outra ronda de impressões. Em contraste, um processo sem molde pode garantir facilmente um produto final dentro de 48 horas - ou até mesmo dentro de 24 horas, nos casos mais sensíveis.Melhor eficiência de custo
A transição para um fluxo de trabalho sem molde significa que pode acabar com todos os materiais e equipamentos necessários para suportar um processo de fabricação com base em impressões. De resinas a bandejas de impressão, armazéns inteiros podem ser limpos de provisões que não são mais necessários. Isto significa que o investimento inicial em equipamentos digitais pode ser rentabilizado rapidamente, e também não precisará mais de se preocupar com o pedido e o rastreamento de tanto inventário para os seus procedimentos. A facilidade do processo de digitalização significa, também, que a sua clínica pode depender mais de técnicos e outros funcionários, libertando os médicos para se concentrarem no atendimento ao paciente, o que acelera as suas atividades gerais de processamento e agendamento.Melhor comunicação entre técnicos e dentistas
Graças ao feedback imediato fornecido pelos processos de digitalização, pode começar a comunicar com os seus médicos assim que terminar de digitalizar. As digitalizações também podem ser ampliadas e examinadas minuciosamente, permitindo que os médicos identifiquem áreas problemáticas de maneira rápida e fácil, sem atrasar ainda mais o fluxo de trabalho. Essa dinâmica de comunicação mais rápida continua no processo de fabricação, quando o laboratório pode notificar facilmente o escritório sobre qualquer problema, facilitando consultas em tempo real para ajustar o resultado final conforme necessário.Melhor qualidade de produção
Para muitos técnicos em prótese dentária, o maior benefício dos fluxos de trabalho sem molde é o aumento da precisão. Não precisa mais de se preocupar em lidar com distorções e imprecisões de moldes, e qualquer erro na verificação pode ser imediatamente identificado e corrigido com a mesma rapidez. Com menos ajustes e maior precisão, os seus tempos de resposta podem cair drasticamente. Muitos dentistas afirmam que conseguiram reduzir o tempo de cadeira para metade. Quer queira reduzir custos, acelerar fluxos de trabalho ou aumentar a precisão, os processos de fabricação sem molde oferecem benefícios significativos em todas as áreas.PARTILHAR ESTA NOTÍCIA
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